در زمینه بافندگی دستگاه های بافندگی دایره ای نقش بسزایی دارند. از جمله سرعت بافتن، عوامل مرتبط با سرعت، سرعت تولید و کارایی تولید تاثیر مستقیم و حیاتی بر کیفیت محصول و مزایای شرکت دارند. امروز، اجازه دهید این عناصر اصلی را به طور عمیق بررسی کنیم.
1. سرعت بافندگی دستگاه های بافندگی دایره ای
سرعت بافندگی یکی از شاخص های مهم برای اندازه گیری راندمان کار ماشین های بافندگی دایره ای است. به طور کلی، هر چه سرعت بالاتر باشد، میزان کار بافندگی تکمیل شده در واحد زمان بیشتر است. با این حال، سرعت بیش از حد بالا همیشه مفید نیست. ممکن است باعث سایش بیشتر دستگاه و ناپایدار شدن کشش نخ شود که به نوبه خود بر کیفیت محصول تأثیر می گذارد.
به عنوان مثال، برخی از ماشین‌های بافندگی دایره‌ای با سرعت بالا در هنگام تولید پارچه‌های ظریف مستعد توزیع نامناسب کلاف و شکستن نخ هستند. برعکس، برای برخی از پارچه های نسبتا سنگین یا پیچیده، سرعت متوسط می تواند پایداری فرآیند بافندگی و کیفیت محصول را تضمین کند.
2. عوامل موثر بر سرعت بافندگی
مقدار قطر سوزن ماشین بافندگی دایره ای ضرب در سرعت را ضریب سرعت (SF) می گویند. عاملی که می تواند نشان دهنده سرعت بافندگی باشد. مسیر دویدن ماشین بافندگی دایره ای یک حرکت دایره ای است، بنابراین حتی اگر سرعت یکسان باشد، سرعت محیطی بر اساس اندازه قطر استوانه سوزن متفاوت است. به طور خلاصه، سرعت سیلندر سوزنی بزرگ کمتر است، در حالی که استوانه سوزنی کوچک سریعتر است.
بنابراین هنگام مقایسه سرعت ماشین های بافندگی با قطرهای مختلف استوانه سوزنی از ضریب سرعت استفاده می شود.
فرمول محاسبه: ضریب سرعت (SF) = [قطر سیلندر سوزن] × [سرعت]
1. کیفیت و ویژگی های نخ
جنس، ضخامت و استحکام نخ ها متفاوت است و سرعت بافتنی که می توانند تحمل کنند نیز متفاوت است. به عنوان مثال، نخ های نرم و شکننده هنگام بافندگی در سرعت های بالا بسیار آسان شکسته می شوند، در حالی که نخ های سخت می توانند با سرعت های بالاتر بافندگی سازگار شوند.
2. عملکرد و نگهداری ماشین
یک ماشین بافندگی دایره ای با عملکرد خوب و به طور منظم می تواند سرعت بافندگی را ثابت نگه دارد. برعکس، اگر قطعات ماشین فرسوده شوند، روغن کاری کافی نباشد، یا سیستم کنترل از کار بیفتد، سرعت بافندگی به طور اجتناب ناپذیری تحت تاثیر قرار می گیرد.
3. فرآیند بافندگی و ساختار پارچه
فرآیندهای پیچیده بافندگی و ساختارهای پارچه خاص معمولاً به سرعت بافندگی کمتری نیاز دارند تا اطمینان حاصل شود که هر کلاف می تواند با دقت و بدون خطا شکل بگیرد.
تصویر
3. رابطه سرعت تولید و بازده تولید
سرعت تولید به طول یا مقدار پارچه تولید شده در واحد زمان اشاره دارد. راندمان تولید نه تنها به سرعت تولید بستگی دارد، بلکه جنبه های زیادی مانند نرخ صلاحیت محصول، میزان استفاده از ماشین و مصرف انرژی را نیز پوشش می دهد.
سرعت محیطی سیلندر سوزنی گاهی اوقات نشان دهنده سرعت تولید (m/s) است. برخی از سازندگان ماشین بافندگی اروپایی از این مقدار به جای سرعت بافندگی استفاده می کنند.
فرمول محاسبه: سرعت تولید ماشین بافندگی V (m/s) = 3.14 × 2.54 × قطر سیلندر سوزنی × سرعت
6000
= 0.00133 × قطر سیلندر سوزن × سرعت
اگر با بهره وری دستگاه های بافندگی با تعداد و سرعت های مختلف تغذیه کننده نخ مقایسه شود، حداکثر تعداد ردیف های سیم پیچی که می توان در دقیقه تولید کرد برای مقایسه استفاده می شود. روش محاسبه بازده تولید به شرح زیر است:
راندمان تولید = [تعداد فیدرهای نخ] × [تعداد دور]
یک فرآیند تولید کارآمد نه تنها باید سرعت تولید بالایی داشته باشد، بلکه باید از کیفیت محصول اطمینان حاصل کند و از بروز محصولات معیوب و ضایعاتی جلوگیری کند. در عین حال، برنامه ریزی منطقی برنامه های تولید، استفاده کامل از زمان کار دستگاه و کاهش مصرف انرژی، همگی راه های مهمی برای بهبود راندمان تولید هستند.
به طور خلاصه، در عملکرد ماشین‌های بافندگی دایره‌ای، سرعت بافندگی، عوامل سرعت، سرعت تولید و راندمان تولید به هم مرتبط هستند و به طور کلی بر یکدیگر تأثیر می‌گذارند. تنها با در نظر گرفتن همه جانبه این عوامل و تعدیل و بهینه سازی منطقی فرآیند تولید می توان به تولید کارآمد و باکیفیت دست یافت.
امیدوارم از طریق این مقدمه، درک عمیق تری از مسائل مربوط به سرعت ماشین های بافندگی دایره ای داشته باشید. در شیوه های تولید آتی، می توان از این دانش به طور مؤثرتری برای افزایش رقابت پذیری شرکت ها استفاده کرد.